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海伯森創(chuàng)始人王國(guó)安:用“工匠精神”打造國(guó)產(chǎn)高端傳感器

發(fā)布時(shí)間:2019-10-31
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1995年,比爾蓋茨在《未來(lái)之路》中提到了“物互聯(lián)”的概念。當(dāng)時(shí),受制于無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)、硬件及傳感設(shè)備的發(fā)展,這一概念并未在社會(huì)上引起波瀾。然而,二十多年后,物聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)得到了飛速發(fā)展。工業(yè)和信息化部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:截至2018年6月底,全球物聯(lián)網(wǎng)終端用戶(hù)已達(dá)4.65億戶(hù)。


當(dāng)全球刮起物聯(lián)網(wǎng)浪潮,中國(guó)的物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)規(guī)模增速也令人十分驚喜。根據(jù)中國(guó)經(jīng)濟(jì)信息社發(fā)布的《2017-2018年中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展年度報(bào)告》,2017年以來(lái),中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)進(jìn)入實(shí)質(zhì)性發(fā)展階段。全年市場(chǎng)規(guī)模突破1萬(wàn)億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)25%。


物聯(lián)網(wǎng)飛速發(fā)展的背后離不開(kāi)技術(shù)支撐。近年來(lái),半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)爆發(fā),5G正式商用,傳感設(shè)備不斷迭代,都為物聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。其中傳感器作為關(guān)鍵部分,在物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展中扮演了重要角色。


過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間里,在高端智能傳感器的關(guān)鍵行業(yè),關(guān)鍵技術(shù),高附加值應(yīng)用上,國(guó)際品牌處于壟斷地位,其中又以美國(guó)、日本、德國(guó)的品牌為代表。但隨著近年來(lái)云計(jì)算、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在國(guó)內(nèi)逐漸成熟落地,傳感技術(shù)自主可控成為了不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。


基于此,中國(guó)許多企業(yè)開(kāi)始了在高端智能傳感器賽道上的布局,比如歌爾聲學(xué)、華潤(rùn)微電子等。除了傳統(tǒng)廠(chǎng)商加緊在這一領(lǐng)域布局,許多創(chuàng)新型企業(yè)也應(yīng)運(yùn)而生,海伯森便是其中一家。





海伯森創(chuàng)始人王國(guó)安是日本名古屋大學(xué)博士,深圳市“孔雀人才”。在日本的求學(xué)和工作經(jīng)歷,讓他在傳感器研發(fā)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí),日本社會(huì)嚴(yán)謹(jǐn)、專(zhuān)注的精神也對(duì)他產(chǎn)生了深刻的影響。


回國(guó)后,王國(guó)安于2015年創(chuàng)辦了海伯森,他以日本所倡導(dǎo)的“工匠精神”開(kāi)始了高端傳感器產(chǎn)品的研發(fā)。經(jīng)過(guò)四年的發(fā)展,海伯森已成功研制了多款高端傳感器產(chǎn)品,取得了20余項(xiàng)專(zhuān)利,并得到了RoHs、FCC、CE等權(quán)威認(rèn)證。目前,海伯森已被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),公司也正一步步發(fā)展壯大。


● 致力于高精度、高可靠性傳感器研發(fā),3C行業(yè)或?qū)⒊蔀槲磥?lái)新增長(zhǎng)點(diǎn)


回顧傳感器的發(fā)展歷史,大體可分為三代:第一代是結(jié)構(gòu)型傳感器,利用結(jié)構(gòu)參量變化來(lái)感受和轉(zhuǎn)化信號(hào);第二代是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的固體型傳感器,這種傳感器由半導(dǎo)體、電介質(zhì)、磁性材料等固體元件構(gòu)成;第三代傳感器則是智能型傳感器。

智能傳感器具有信息采集、信息處理、信息交換、信息存儲(chǔ)功能的多元件集成電路,是集傳感芯片、通信芯片、微處理器、驅(qū)動(dòng)程序、軟件算法等于一體的系統(tǒng)級(jí)產(chǎn)品。


然而,這一領(lǐng)域國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期產(chǎn)值較低,市場(chǎng)幾乎被國(guó)外企業(yè)壟斷。雖然近年來(lái)國(guó)內(nèi)的智能傳感器無(wú)論是在技術(shù)還是應(yīng)用領(lǐng)域,都取得了巨大進(jìn)步,但總體來(lái)看仍然存在不足。


王國(guó)安表示,當(dāng)他還在日本的時(shí)候,中國(guó)沒(méi)有很好的技術(shù)和產(chǎn)品來(lái)支撐高端智能傳感器領(lǐng)域的市場(chǎng)發(fā)展,因此還得大量依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。這導(dǎo)致歐美以及日本的企業(yè)每年都在中國(guó)賺得缽滿(mǎn)盆盈。事實(shí)上,伴隨著中國(guó)的崛起,實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)的自主可控是必然趨勢(shì)。


隨著新一代信息技術(shù)的高速發(fā)展,站在2019年的今天,王國(guó)安不禁感慨:“中國(guó)發(fā)展高端傳感器已有了‘得天獨(dú)厚’的優(yōu)勢(shì)。一方面國(guó)家政策層面十分支持,另一方面下游的應(yīng)用已經(jīng)十分豐富。”


以3C制造行業(yè)為例,作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),由于近年來(lái)人口紅利逐漸消失、技術(shù)不斷迭代更新,未來(lái)這一行業(yè)的自動(dòng)化程度將會(huì)越來(lái)越高。自動(dòng)化設(shè)備以及工業(yè)機(jī)器人對(duì)于傳感器的需求也會(huì)越來(lái)越大。


根據(jù)Yole Development報(bào)告的數(shù)據(jù),全球機(jī)器人傳感器市場(chǎng)規(guī)模在2015年達(dá)到3.5億美元,到2021年將翻番至7.09億美元,2015-2021年復(fù)合增長(zhǎng)率為12.4%。


基于此,王國(guó)安博士判斷,在未來(lái)幾年,從3C行業(yè)切入,國(guó)產(chǎn)傳感器將會(huì)取得較為快速的發(fā)展。


從具體的場(chǎng)景應(yīng)用上看,在3C制造業(yè)中,傳感器應(yīng)用一個(gè)較為典型的場(chǎng)景便是機(jī)器打磨。


以往人工打磨的方式存在幾個(gè)痛點(diǎn),一是安全性低,工廠(chǎng)的空氣污染和噪聲會(huì)損害操作者的身心健康;二是工件一致性難以保證;三是人的精力有限,當(dāng)達(dá)到一定工作時(shí)長(zhǎng),無(wú)法保證工作效率。


而機(jī)器人打磨與傳統(tǒng)人工打磨相比,則具有安全性高、一致性高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。




海伯森六維力傳感器


在3C行業(yè)中,裝在工業(yè)機(jī)器人上的傳感器需要適應(yīng)精密打磨和柔性裝配的場(chǎng)景?;诖?,海伯森推出了六維力傳感器,該傳感器能夠同時(shí)檢測(cè)三維空間的力和力矩信息,結(jié)合海伯森自主研發(fā)的力反饋控制算法,保證工業(yè)打磨的精度和可靠性并可實(shí)現(xiàn)3C產(chǎn)品的柔性力控裝配。


● 多次檢測(cè)保證產(chǎn)品品質(zhì),全自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)提升生產(chǎn)效率


在購(gòu)買(mǎi)高精度、高可靠性的傳感器時(shí),企業(yè)大多偏愛(ài)國(guó)外品牌,對(duì)于國(guó)產(chǎn)品牌存在一定刻板印象,認(rèn)為國(guó)產(chǎn)的質(zhì)量得不到保障。但隨著中美貿(mào)易摩擦加劇,許多廠(chǎng)商將目光投向了國(guó)產(chǎn)傳感器。


王國(guó)安告訴億歐新制造:“許多集成商為了買(mǎi)個(gè)安心,很多時(shí)候愿意花兩到三倍的價(jià)格去買(mǎi)國(guó)外的傳感器。但是由于外部環(huán)境變化,許多廠(chǎng)商開(kāi)始主動(dòng)找到我們,來(lái)測(cè)試我們的產(chǎn)品,結(jié)果發(fā)現(xiàn)原來(lái)國(guó)產(chǎn)傳感器也能做得很好?!?/span>


事實(shí)上,國(guó)外高端傳感器發(fā)展時(shí)間悠久,產(chǎn)品在實(shí)踐中不斷進(jìn)行迭代更新,所以才有了今天的高品質(zhì)。海伯森成立于2015年,在沒(méi)有多年工業(yè)場(chǎng)景實(shí)踐的積累下,該如何向客戶(hù)證明自己硬實(shí)力?


對(duì)此,王國(guó)安表示,在日企的工作經(jīng)歷讓他以“工匠精神”對(duì)待每一道工序。因此,公司每采購(gòu)一批原材料,都會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)后才會(huì)投入生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)之后,在面市前會(huì)送到第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試,目前公司產(chǎn)品均已經(jīng)通過(guò)RoHs、FCC、CE等國(guó)際權(quán)威認(rèn)證。在此基礎(chǔ)上,公司內(nèi)部也會(huì)進(jìn)行可靠性測(cè)試。


“以六維力傳感器為例,我們會(huì)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的每一個(gè)進(jìn)行可靠性測(cè)試,大概花三個(gè)月的時(shí)間,對(duì)傳感器進(jìn)行230多萬(wàn)次的滿(mǎn)載荷重復(fù)加載試驗(yàn)。只有一系列測(cè)試合格后我們才會(huì)把產(chǎn)品呈現(xiàn)給客戶(hù)?!蓖鯂?guó)安告訴億歐新制造。




全自動(dòng)生產(chǎn)車(chē)間


在保證精度和可靠性的前提下,價(jià)格自然成為了國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商關(guān)注的重點(diǎn)。王國(guó)安表示,海伯森的產(chǎn)品性?xún)r(jià)比很高。這是由于他借鑒了日本的精益化管理經(jīng)驗(yàn),在成本控制上做得很好。


據(jù)了解,一方面,海伯森與上游的核心器件供應(yīng)商達(dá)成了戰(zhàn)略合作,在價(jià)格上有一定的優(yōu)勢(shì);另一方面,在生產(chǎn)上,海伯森擁有SMT生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)塵組裝車(chē)間和全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期并降低了生產(chǎn)成本。


“正是由于公司大量采用自動(dòng)化設(shè)備,所以在人工方面我們的需求沒(méi)有那么大,這就節(jié)省了大量的成本。綜合下來(lái),我們的產(chǎn)品成本將會(huì)降到一個(gè)比較低的水平。”王國(guó)安說(shuō)。


總體而言,傳感器處于一個(gè)增量市場(chǎng),并且隨著5G到來(lái),無(wú)論是在技術(shù)上,還是應(yīng)用場(chǎng)景上都會(huì)實(shí)現(xiàn)大的突破。王國(guó)安表示,在未來(lái),海伯森一方面將繼續(xù)在行業(yè)深耕,擴(kuò)大技術(shù)壁壘。另一方面,也會(huì)瞄準(zhǔn)未來(lái)趨勢(shì),開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品和技術(shù),涉足新領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)自我突破。


(文章轉(zhuǎn)自?xún)|歐網(wǎng))